Скачать эту страницу в PDF
Назначение
Рисунок 1. Внешний вид КЗ-МК-10 в сборе со снятой стопорной гайкой-колпачком. |
|
Предназначен для подключения к металло-конструкциям проводников заземления и уравнивания потенциалов с помощью кабельных наконечников, гибких шин и шин из полос.
Механическое и электрическое соединение с металлоконструкциями происходит с помощью сварки, с подключаемыми проводниками обеспечивается разъемное соединение.
С помощью КЗ-МК-10 могут заземляться как стационарные, так и передвижные установки.
Может применяться на открытом воздухе, в том числе в атмосфере с высоким содержанием коррозионно-активных агентов. |
1. Технические характеристики.
1.1 Характеристики контакта.
Материал контактного стержня, контактной площадки и крепежа (хромистая нержавеющая сталь) обеспечивает коррозионную стойкость и надежный и стабильный во времени электрический контакт с кабельными наконечниками, шинами и проводниками из различных материалов.
Контактное соединение КЗ-МК-10 с металлоконструкцией является неразборным, соединение с подключаемым проводником – разборным.
Подробнее...
В зависимости от агрессивности среды и степени опасности возникновения контактной коррозии устанавливаются допустимые, ограниченно допустимые и недопустимые контакты металлов.
Допустимые контакты металлов могут применяться в изделиях, предназначенных для эксплуатации в атмосферных условиях, морской и пресной воде, без защиты от контактной коррозии.
Ограниченно допустимые контакты металлов в атмосферных условия могут применяться в изделиях, конструкционные особенности и эксплуатационные условия которых позволяют периодически возобновлять защиту контактных поверхностей нанесением рабочих или консервационных смазок, лакокрасочных покрытий и т. п.
Данные по наиболее распространенным металлам, из которых изготавливаются электрические проводники, приведены в таблице 1.
Таблица 1. Допустимость контактов металлов в соответствии с ГОСТ 9.005-72
| Контактирующий с деталью из хромистой нержавеющей сталью проводник (материал или покрытие) |
Атмосферные условия |
| средние |
жесткие и очень жесткие |
| Алюминий и алюминиевые сплавы, содержащие медь |
0 |
0 |
| Бронза, латунь |
+ |
0 |
| Никель, никелевые сплавы, никелевые покрытия |
+ |
+ |
| Медь, медные сплавы |
+ |
0 |
| Олово, оловянные и оловянно-свинцовые покрытия |
0 |
+ |
| Контактирующий с хромистой нержавеющей сталью проводник (материал или покрытие) |
Атмосферные условия |
| средние |
жесткие и очень жесткие |
Сталь
низколегированная
углеродистая
|
без покрытий |
- |
- |
| азотированная |
0 |
0 |
| оксидированная |
0 |
- |
| фосфатированная |
0 |
0 |
| Стали хромистые, хромоникелевые |
+ |
+ |
Характеристика контакта:
допустимый (+); ограниченно допустимый (О); недопустимый ( - )
Примечание. Таблица несколько раз сверена с различными источниками и текстом стандарта. Информация в строчке «олово, оловянные и оловянно-свинцовые покрытия» соответствует стандарту. Хотя, по всей видимости, должно быть наоборот - в обычных атмосферных условиях контакт допустим, в жестких–ограниченно допустим.
1.2 Конструкция.
КЗ-МК-10 состоит из основания, жестко закрепленного в основании контактного стержня с резьбой М10, и навернутой на стержень круглой гайки, выполняющей функции контактной площадки. Основание выполнено из высококачественной конструкционной нелегированной стали в форме шестигранника. Контактный стержень и контактная площадка выполнены из хромистой нержавеющей стали.
Подробнее...
В комплект поставки так же входят шайба (2), гайка с зубчатым фланцем (3) и стопорная гайка-колпачок (4). Все крепежные детали выполнены из нержавеющей стали.
Рисунок 2.
Габаритные размеры и последовательность сборки контактного соединения КЗ-МК-10
|
Таблица 2. Прочие характеристики
2. Монтаж контакта и эксплуатация.
2.1 Сборка контакта.
Механическое и электрическое соединение КЗ-МК-10 к металлоконструкции производится сваркой. После приварки контакта необходимо покрыть поверхность основания антикоррозийной грунтовкой или краской, особое внимание обратить на защитное покрытие сварного шва.
После этого к контакту подключается с помощью наконечника кабель заземления или же полоса заземления через отверстие в ней.
Подробнее...
Допустимость применения кабельных наконечников и шин из различных материалов следует определять в соответствии с таблицей 1.
Рекомендуется покрытие контактных поверхностей электропроводящей контактной смазкой. При подключении контактных поверхностей, контакт которых с хромистой сталью ограниченно допустим (см. табл.1) а так же при использовании в атмосфере типов II, III и IV покрытие смазкой обязательно. Рекомендуется использовать контактную смазку и при заделке кабельного наконечника.
Порядок сборки контакта (см. рис. 2)
1) Снять стопорную гайку-колпачок, гайку с зубчатым фланцем, шайбу.
2) При необходимости нанести на контактную площадку контактную смазку.
3) При необходимости зачистить от окислов контактную поверхность кабельного наконечника или шины.
4) Надеть на контактный стержень кабельный наконечник, обжатый на кабеле, или шину.
5) При необходимости нанести на верхнюю поверхность наконечника или щины (в районе контакта) контактную смазку.
6) Одеть шайбу.
7) Навернуть гайку с зубчатым фланцем и закрутить ее с усилием 30 Н*м, в случае подключения кабельных наконечников или из меди или твердого алюминиевого сплава рекомендуется увеличить крутящий момент до 35-40 Н*м.
8) Навернуть стопорную гайку-колпачок до упора.
2.2. Порядок применения контактной смазки.
1) Если смазка поставляется в банке, ее необходимо предварительно размешать, если в тюбике - несколько раз надавить тюбик в разных местах для перемешивания смазки.
2) Смазку нанести тонким слоем (менее 1 мм) на сухую контактную площадку, на контактный стержень затем одеть кабельный наконечник или другой проводник.
3) На верхнюю поверхность кабельного наконечника или другого контакта нанести тонкий слой смазки.
4) Сборку контакта провести, как указано выше.
5) Излишки смазки, вытесненные на периферию контакта, могут быть использованы для сборки другого контакта на этом же месте.
6) При ремонте контакта остатки смазки удалить органическим растворителем.
Контактная смазка может использоваться различных типов, рекомендуется использовать смазку типа ЭПС-98. Расход смазки: 1 грамма достаточно для покрытия до 30-40 см? контактной поверхности.
Смазка ЭПС взрыво-, пожаробезопасна, не оказывает общетоксического и раздражающего действия на организм человека. Работу со смазкой рекомендуется выполнять в матерчатых перчатках. После работы со смазкой и при попадании смазки на кожу, руки промыть водой с мылом или другими моющими средствами.
2.3 Эксплуатация.
Обязателен контроль состояния контакта: при атмосфере типа I - не реже 1 раза в год, при атмосфере типа II, III, IV - не реже 2 раз в год. Другие работы, например измерение переходного сопротивления, регламентируются в зависимости от условий применения, нормативов данной отрасли, предприятия и т.п.
После разборки контакта следует осмотреть детали на предмет отсутствия повреждений и собрать снова, как указано в п.2.1.
3. Гарантийный срок и срок эксплуатации.
Таблица 3.
| Группа ответственности |
Гарантийный срок, месяцев |
Срок службы, лет |
| 4-ГО |
18 со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 с даты производства. |
5 лет, возможно продление до 7 лет |
| 3-ГО (по заказу) |
24 со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 с даты производства |
5 лет, возможно продление до 10 лет |
4. Маркировка и упаковка. Комплект поставки.
Маркировка нанесена на боковой грани основания изделия. Упаковка производится в гофрокартон или полиэтилен, но не более 10 штук. В заводскую упаковку вкладывается один паспорт на все количество изделий в упаковке.
5. Информация для заказа.
Наименование: Контакт заземления КЗ-МК-10. Производитель: COMMENG. В случае необходимости поставки изделия с группой ответственности ГО-3 в соответствии СТП Commeng-001-2014 следует указать это в проектной документации, спецификации и заявках на поставку продукции.
Последнее обновление: 16.08.2014
